Beschreibung
Technische Parameter
Das4″, 4,5″, 5″, 7″, 9″ (100–230 mm)Das gelötete Granit-Schneidmesser ist für Winkelschleifer, Fliesensägen und Tischkreissägen konzipiert.Optimiert für Granit, Quarz, Basalt und andere Steine mit hoher Härte– Funktioniert auch gut auf Marmor und Kunststein.
DerHartlötenDer Prozess unterscheidet sich vom Sintern oder Laserschweißen: Diamantpartikel werden direkt auf die Segmentoberfläche geschweißt2- bis 3-fach höhere Belichtungals herkömmliche Sintersegmente. Dies bedeutet, dass die Klinge vom ersten Schnitt an scharf ist – schneller Eintritt, kein Schlittschuhlaufen – besonders wichtig bei harten, spröden Materialien.
Da die Diamanten vollständig freigelegt sind, ist der Schnittwiderstand gering.Reduzieren Sie die Belastung Ihres Winkelschleifersund Ermüdung des Bedieners. Der Kantenabplatzer ist deutlich geringer als bei herkömmlichen gesinterten Klingen.
Als Zuliefererfabrik bieten wir Direktlieferung, härtespezifische Bindungsanpassung, mehrere Dornoptionen und OEM-Verpackung.
Der Hauptvorteil von gelöteten Klingen istSchärfe. Bei gesinterten Klingen sind Diamanten in die Bindung eingebettet – sie müssen „eingefahren“ werden, um freigelegt zu werden. Bei gelöteten Klingen liegen die Diamanten direkt frei – scharf vom ersten Schnitt an.
Getestet auf mittelhartem Granit (z. B. Indian Black):
Gelötete Klinge:12-18 Zoll pro Minute
Konventionelle gesinterte Klinge:6–10 Zoll pro Minute
Das Hartlöten ist 40–60 % schnellerund erfordert weniger Druck nach unten – schonender für den Bediener. Für ein Team, das täglich Granit bearbeitet, bedeutet dies weniger Ermüdung und eine höhere Leistung.
Hochtemperaturlötenverwendet eine spezielle Legierung, um Diamantpartikel an den Stahlkern zu binden. Obwohl es sich nicht um eine metallurgische Verbindung wie beim Laserschweißen handelt, ist die Hartlötverbindung dennoch deutlich stärker als herkömmliche Sintersegmente –Kein Segmentverlust bei normaler Nutzung.
Jede Charge istZuggeprüft auf SchweißnahtfestigkeitUndSchleudergetestetum einen sicheren Betrieb bei Winkelschleifergeschwindigkeiten über 13.000 U/min zu gewährleisten. TrifftEN13236Sicherheitsstandards. FabrikISO 9001zertifiziert.
Notiz: Gelötete Segmente sind dünn (ca. . 1.2-1,6 mm). Keine seitliche Kraft anwenden oder zum Schleifen verwenden – Segmentverformung vermeiden.
Bei hoher Diamantbelastung schneidet jedes Diamantpartikel unabhängig, anstatt das Material zu „schrubben“. Daraus ergibt sichsehr geringe Absplitterungund eine glatte Schnittkante.
Für Anwendungen, bei denen es auf das Aussehen ankommt – Granitarbeitsplatten, Grabsteingravur – sind gelötete Klingen die erste Wahl. Kanten müssen in der Regel kaum oder gar nicht nachgeschliffen werden, bevor sie zusammengefügt oder poliert werden. Kunden berichten50–70 % weniger Abplatzenim Vergleich zu standardmäßig gesinterten Klingen.
Gelötete Klingen halten jedoch nicht so lange wie gesinterte KlingenDie Kosten pro Meter sind oft niedrigerdurch schnelleres Schneiden und geringere Absplitterungen (weniger Nacharbeit).
Typische Lebensdauer (4,5-Zoll-Sägeblatt zum Schneiden von mittelhartem Granit):30-50 Laufmeter. Eine gesinterte Klinge könnte 60–100 Meter weit schneiden, allerdings mit der halben Geschwindigkeit.
Beispiel für den Zuschnitt von 100 Metern Granit:
Gesintert: 1 Klinge (Stückpreis $X) + 2 Arbeitsstunden
Gelötet: 2-3 Klingen (Stückpreis 0,6-0,7X $) + 1.2 Arbeitsstunden
Die Arbeitskosten überwiegen in der Regel die Kostendifferenz der Klingen.Gelötete Klingen sind ideal für Märkte, in denen Effizienz und Arbeitskosten eine Rolle spielen.Probieren Sie Ihre eigenen Kosten pro Meter aus und berechnen Sie sie.
Die Arbeitshaltbarkeit beträgt etwa 350㎡mittelharter Granit mit einer Dicke von 2 cm und einer 11-kW-Brückenschneidemaschine.
Durchmesser: 10''/250 mm, 12''/300 mm, 14''/350 mm, 16''/400 mm, 18''/450 mm, 20''/500 mm, 24''/600 mm, 28''/700 mm, 32''/800 mm, 36''/900 mm und 40''/1000 mm für Optionen.
Segmenthöhe: 10 mm, 12 mm, 15 mm und 20 mm für Optionen.
Bei kundenspezifischen Größen konsultieren Sie bitte Diaflex bezüglich der Machbarkeit.
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